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供應(yīng)土豆粉條機(jī)_紅薯粉條生產(chǎn)線有哪些(認(rèn)證商家)

2023-04-20 09:02:09

價(jià)格主要是受到工藝、材質(zhì)、產(chǎn)量三個(gè)因素影響。另外一定要注重的是所選設(shè)備的是否符合國(guó)家相關(guān)政策。1、首先確定自己手里的資源,是從紅薯開始,還是從淀粉開始;很多人搞不懂這個(gè),不明白從紅薯---淀粉---粉

價(jià)格主要是受到工藝、材質(zhì)、產(chǎn)量三個(gè)因素影響。另外一定要注重的是所選設(shè)備的是否符合國(guó)家相關(guān)政策。

1、首先確定自己手里的資源紅薯粉條生產(chǎn)線,是從紅薯開始紅薯粉條機(jī),還是從淀粉開始;很多人搞不懂這個(gè),不明白從紅薯---淀粉---粉條的工藝,其實(shí)這是兩套不同性質(zhì)的設(shè)備完成的。

2、從紅薯-淀粉—粉條的過程,需要兩套性質(zhì)不同的設(shè)備組合來完成。

首先是從鮮紅薯提取淀粉的工序,根據(jù)機(jī)械化程度的高低土豆粉條機(jī),可以選擇酸漿沉淀池和旋流法兩種工藝

從紅薯-淀粉—粉條的過程,需要兩套性質(zhì)不同的設(shè)備組合來完成。

首先是從鮮紅薯提取淀粉的工序,根據(jù)機(jī)械化程度的高低土豆粉條機(jī),可以選擇沉淀池和旋流法兩種工藝,具體的過程為:

A、酸漿沉淀池工藝的制作流程:清洗上料---粉碎打漿----漿渣分離---沉淀池沉淀---脫水—吊包瀝干---自然晾曬。

B、旋流器工藝流程:鮮薯(輸送機(jī))→清洗(清洗轉(zhuǎn)籠)→粉碎(錘片式粉碎機(jī))→漿渣分離(壓力曲篩或離心篩、臥篩)→除砂(除砂器)→蛋白分離(分離機(jī)、旋流器)→脫水(離心機(jī)或真空過濾機(jī))→烘干,整個(gè)從鮮紅薯入機(jī)到干淀粉入機(jī)僅僅需要40分鐘。

設(shè)備性能特點(diǎn)如下:

1,自動(dòng)化流水線省人工,3小時(shí)從淀粉入機(jī)到干粉條出機(jī);

2,選用涂布式鋪漿工藝,無氣泡,不斷條紅薯粉條加工設(shè)備,成品率高;

3,自動(dòng)化程度高,PLC智能控制,自帶烘干、冷凍功能,無需晾曬場(chǎng)所,不需再建冷庫,一套12噸產(chǎn)值的蒸汽式設(shè)備僅需幾人即可操作;

4,每天(24小時(shí))的處理能力從2噸到15噸不等,可作為出資中大型粉條加工廠使用,支持定制;

5,不銹鋼制造,升級(jí)蒸汽換熱加熱體系,契合相關(guān)政策規(guī)范;

6,從淀粉入機(jī)到干粉絲出機(jī)只需3小時(shí),設(shè)備采用直條切開工藝,豎/橫切絲,出產(chǎn)的粉絲外觀規(guī)整,條形如一;

7,作業(yè)過程中不需要使用明礬、凝膠、增白劑等添加劑,制品口感細(xì)膩、口感豐富;

8,一套設(shè)備多種功能,靈敏多變,淀粉質(zhì)料適用廣泛,粉條分量、長(zhǎng)短粗細(xì)、寬窄薄厚等標(biāo)準(zhǔn)均可按需調(diào)整。

用戶關(guān)心的是什么?是加工出來的粉絲粉條的質(zhì)量與產(chǎn)量,而這就需要好的淀粉原料}。要做到既符合機(jī)械制造標(biāo)準(zhǔn),又能生產(chǎn)品質(zhì)好的粉絲粉條,離不開粉絲加工機(jī)械行業(yè)不斷更新,在升級(jí)并提高生產(chǎn)設(shè)備的運(yùn)行能力,同時(shí)要提高產(chǎn)量、保障質(zhì)量,在更大程度上增加投資用戶效益。

麗星主營(yíng)產(chǎn)品包括:

【粉絲生產(chǎn)線、粉條生產(chǎn)線、粉皮生產(chǎn)線、方便粉絲設(shè)備、淀粉設(shè)備、豆類粉絲粉條粉皮成套設(shè)備、薯類粉絲粉條粉皮成套設(shè)備、蓮藕粉絲粉條粉皮成套設(shè)備、涂布切割式粉條粉絲機(jī)等。

該設(shè)備采用涂布蒸熟技術(shù),從淀粉和漿到干粉條出機(jī)完成封閉式作業(yè),工藝過程中不需要添加明礬,無需開粉,無開粉廢水排放,無論是食品衛(wèi)生安全還是環(huán)評(píng)均可達(dá)標(biāo)。這套機(jī)械規(guī)格多樣,能完成豎/橫切刀刀片任意調(diào)理,而且適用于多種薯類淀粉原料,可依據(jù)企業(yè)狀況及原料的變卦自由添加、撤除、改換不同設(shè)備。

麗星該設(shè)備運(yùn)用封閉制粉理念,無需另建冷庫,摒棄了室外晾曬、凍粉開粉等步驟,其工藝流程為:預(yù)熱→螺旋攪拌→真空上料→恒溫儲(chǔ)料(攪拌)→刮板下料成型→熟化(蒸汽蒸熟)→冷卻→脫離→常溫老化→低溫老化(冷庫)→豎切絲→低溫大風(fēng)量定型干燥→降溫(進(jìn)冷風(fēng))→定長(zhǎng)橫切→包裝。

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