加工紅薯粉條的機(jī)器設(shè)備包括兩部分紅薯淀粉粗加工設(shè)備和紅薯淀粉精細(xì)加工設(shè)備兩方面。

紅薯淀粉生產(chǎn)設(shè)備由于方言以及地域叫法不同紅薯粉條機(jī)，各個(gè)地方的理解也不同。

一部分以為紅薯淀粉生產(chǎn)設(shè)備就是從淀粉開始---粉條的大型設(shè)備；

一部分以為紅薯淀粉生產(chǎn)設(shè)備是從紅薯扒出來清洗開始---粉條的設(shè)備；

紅薯淀粉生產(chǎn)設(shè)備就是代替?zhèn)鹘y(tǒng)手工作業(yè)，運(yùn)用機(jī)械化手段，提高生產(chǎn)效率、把紅薯加工成淀粉的機(jī)器設(shè)備。

從紅薯-淀粉—粉條的過程，需要兩套性質(zhì)不同的設(shè)備組合來完成。

首先是從鮮紅薯提取淀粉的工序，根據(jù)機(jī)械化程度的高低，可以選擇沉淀池和旋流法兩種工藝，具體的過程為：

A、酸漿沉淀池工藝的制作流程：清洗上料---粉碎打漿----漿渣分離---沉淀池沉淀---脫水—吊包瀝干---自然晾曬。

B、旋流器工藝流程：鮮薯（輸送機(jī)）→清洗（清洗轉(zhuǎn)籠）→粉碎（錘片式粉碎機(jī)）→漿渣分離（壓力曲篩或離心篩、臥篩）→除砂（除砂器）→蛋白分離（分離機(jī)、旋流器）→脫水（離心機(jī)或真空過濾機(jī)）→烘干土豆粉條機(jī)，整個(gè)從鮮紅薯入機(jī)到干淀粉入機(jī)僅僅需要40分鐘。

麗星研發(fā)設(shè)備符合相關(guān)政策要求，生產(chǎn)過程中不需要使用添加劑，無需開粉，無開粉廢水排放。

開封麗星是一家專注于淀粉深加工設(shè)備研發(fā)與制造企業(yè)，專注于粉絲、粉條、粉皮等加工成套設(shè)備以及方便粉絲設(shè)備的研發(fā)、制造與銷售，盡心為用戶提供自動(dòng)化PLC控制的淀粉深加工設(shè)備以及簡(jiǎn)單實(shí)用的一站式解決方案，為客戶提供力所能及的服務(wù)。

工藝流程：預(yù)熱→螺旋攪拌→真空上料→恒溫儲(chǔ)料（攪拌）→刮板下料成型→熟化（蒸汽蒸熟）→冷卻→脫離→常溫老化→低溫老化（冷庫）→豎切絲→低溫大風(fēng)量定型干燥→降溫（進(jìn)冷風(fēng)）→定長(zhǎng)橫切→包裝紅薯粉條加工設(shè)備。

紅薯粉條機(jī)優(yōu)勢(shì)亮點(diǎn)：

水晶粉條出產(chǎn)線在作業(yè)過程中不需要添加加礬、不加明膠、不加鋁等添加劑，用薯類淀粉生產(chǎn)，產(chǎn)出粉絲粉條成品晶亮透亮、口感細(xì)膩，柔軟筋爽，耐煮耐泡，便利運(yùn)送，保質(zhì)期長(zhǎng)。咱們的整條設(shè)備無需開粉、無開粉廢水排放符合相關(guān)產(chǎn)業(yè)政策要求。

麗星該設(shè)備PLC變頻操作，產(chǎn)量每天加工15噸干粉絲粉條的設(shè)備只需要1-2人看守就夠了，該機(jī)械采用封閉制粉理念，升級(jí)蒸汽換熱加熱系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)工藝過程中不需要使用添加劑。這套粉條加工機(jī)械自動(dòng)化程度高，自帶烘干室和冷庫，從淀粉和漿到干粉條出機(jī)僅需3小時(shí)，成品直接包裝即可。真空上料工藝保障了粉帶無氣泡而直條切割技術(shù)不僅保障了粉條外觀規(guī)整條形如一，而且刀?？蓳Q，可適應(yīng)不同地域，不同消費(fèi)群體，市場(chǎng)前景廣闊。

麗星生產(chǎn)的粉絲設(shè)備適應(yīng)性比較強(qiáng)，該設(shè)備一條龍生產(chǎn)連續(xù)工作，是其產(chǎn)量高的原因之一。它不適用于添加劑的生產(chǎn)，如明礬，防腐劑，染料等。無需開粉，無開粉廢水排放，成品加工本機(jī)。條帶均勻，質(zhì)量有保障。

因?yàn)辂愋菍儆谧约荷a(chǎn)自己供貨的制造商，所以設(shè)備的銷售沒有價(jià)格差異，其價(jià)格接近工廠價(jià)格，這種情況與中間商銷售的水設(shè)備的價(jià)格相比有價(jià)格差異，會(huì)低很多，這就是其價(jià)格方面的優(yōu)勢(shì)；