從紅薯-淀粉—粉條的過程，需要兩套性質(zhì)不同的設(shè)備組合來完成。

首先是從鮮紅薯提取淀粉的工序，根據(jù)機(jī)械化程度的高低，可以選擇沉淀池和旋流法兩種工藝，具體的過程為：

A、酸漿沉淀池工藝的制作流程：清洗上料---粉碎打漿----漿渣分離---沉淀池沉淀---脫水—吊包瀝干---自然晾曬。

B、旋流器工藝流程：鮮薯（輸送機(jī)）→清洗（清洗轉(zhuǎn)籠）→粉碎（錘片式粉碎機(jī)）→漿渣分離（壓力曲篩或離心篩、臥篩）→除砂（除砂器）→蛋白分離（分離機(jī)、旋流器）→脫水（離心機(jī)或真空過濾機(jī)）→烘干紅薯粉條機(jī)器，整個(gè)從鮮紅薯入機(jī)到干淀粉入機(jī)僅僅需要40分鐘紅薯粉條機(jī)。

機(jī)械化的程度是影響設(shè)備價(jià)格的主要因素。淀粉品質(zhì)要求、產(chǎn)量、材質(zhì)均對(duì)設(shè)備價(jià)格有影響。

其次是從淀粉入機(jī)—干粉條出機(jī)的工序。麗星小編為您簡(jiǎn)單敘述下，漏瓢式的粉條生產(chǎn)工藝|：

淀粉→打糊→和面→抽氣泡（推粉）→漏瓢成型→沸水煮粉→冷卻撈粉→剪斷上桿→冷卻→冷凍→解凍→干燥→包裝。

這種工藝設(shè)備投入成本低，需要注意：

1、用工人數(shù)量多；

2、成品氣泡多；

3、煮熟不徹底；

4、沸水需要的熱源；

5、冷卻環(huán)節(jié)需要工人手一直泡在水中；

6、冷凍環(huán)節(jié)需要另外建冷庫或者只能靠自然天氣；

7、開粉解凍需要大量的水沖，有開粉廢水不好過環(huán)評(píng)；

8、晾曬需要空曠場(chǎng)地大，日照和風(fēng)沙影響，干燥是否徹底和是否有二次污染。

水晶粉絲設(shè)備生產(chǎn)線其實(shí)是加工粉絲的生產(chǎn)線土豆粉條機(jī)，為何把粉絲以水晶形容，其主要原因就是設(shè)備采用鋪漿蒸熟直條切割工藝，淀粉入機(jī)到干粉絲粉條出機(jī)，歷經(jīng)12道工序，其中淀粉經(jīng)過充分熟化，又經(jīng)過冷凍，而后采用低溫大風(fēng)量烘干，這12道工序處理后紅薯粉條加工設(shè)備，淀粉制作，生產(chǎn)過程中不需要使用添加劑，無需開粉，無開粉廢水排放，粉絲粉條晶瑩透亮，好似水晶，顧命名“”水晶粉絲“”。

粉絲設(shè)備哪家好，推薦開封麗星，理由如下：

1、質(zhì)量

麗星已有十余年生產(chǎn)加工經(jīng)驗(yàn)，其工藝技術(shù)改良，配套設(shè)施較完善，在生產(chǎn)過程中遵循每一個(gè)環(huán)節(jié)都有人員進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān)，保障出廠設(shè)備達(dá)到質(zhì)量要求。

2、售后完善

麗星有完善的售后服務(wù)團(tuán)隊(duì)，在前期，會(huì)有專業(yè)人員為您推薦或者設(shè)計(jì)制定合適型號(hào)的設(shè)備；中期，我們會(huì)派遣技術(shù)工程師到場(chǎng)進(jìn)行安裝調(diào)試；后期，我們會(huì)對(duì)用戶的使用情況進(jìn)行定期回訪，為用戶提供定期設(shè)備檢測(cè)和維護(hù)，讓客戶無憂使用。

麗星公司生產(chǎn)的設(shè)備在機(jī)器與物料的接觸部分采用不銹鋼，提高了機(jī)器的質(zhì)量以及外觀，食品加工行業(yè)，不銹鋼材質(zhì)越來越受到廣大新老客戶的青睞。這種狀況可以減少機(jī)器生產(chǎn)中的故障和停機(jī)次數(shù)，大大提高生產(chǎn)效率。

作為設(shè)備生產(chǎn)廠家，麗星不僅在該機(jī)的設(shè)計(jì)、銷售階段投入了較大的人力物力，為了保證設(shè)備的順利使用，在售后階段也投入了較大的人力物力，售后使得該機(jī)的生產(chǎn)更加的便利；