設備性能特點如下：

1，自動化流水線省人工，3小時從淀粉入機到干粉條出機；

2，選用涂布式鋪漿工藝，無氣泡，不斷條，成品率高；

3，自動化程度高紅薯粉條機，PLC智能控制，自帶烘干、冷凍功能，無需晾曬場所，不需再建冷庫，一套12噸產(chǎn)值的蒸汽式設備僅需幾人即可操作；

4，每天（24小時）的處理能力從2噸到15噸不等，可作為出資中大型粉條加工廠使用，支持定制；

5，不銹鋼制造，升級蒸汽換熱加熱體系，契合相關政策規(guī)范；

6土豆粉條機，從淀粉入機到干粉絲出機只需3小時，設備采用直條切開工藝，豎/橫切絲，出產(chǎn)的粉絲外觀規(guī)整，條形如一；

7，作業(yè)過程中不需要使用明礬、凝膠、增白劑等添加劑，制品口感細膩、口感豐富；

8，一套設備多種功能紅薯粉條加工設備，靈敏多變，淀粉質料適用廣泛，粉條分量、長短粗細、寬窄薄厚等標準均可按需調整。

工藝流程：預熱→螺旋攪拌→真空上料→恒溫儲料（攪拌）→刮板下料成型→熟化（蒸汽蒸熟）→冷卻→脫離→常溫老化→低溫老化（冷庫）→豎切絲→低溫大風量定型干燥→降溫（進冷風）→定長橫切→包裝。

紅薯粉條生產(chǎn)線優(yōu)勢亮點：

水晶粉條出產(chǎn)線在作業(yè)過程中不需要添加加礬、不加明膠、不加鋁等添加劑，用薯類淀粉生產(chǎn)，產(chǎn)出粉絲粉條成品晶亮透亮、口感細膩，柔軟筋爽，耐煮耐泡，便利運送，保質期長。咱們的整條設備無需開粉、無開粉廢水排放符合相關產(chǎn)業(yè)政策要求。

涂布式鋪漿工藝，封閉式制粉理念是對傳統(tǒng)手工及半機械化加工粉絲的技術升級，無需掛桿晾曬、凍粉開粉等冗雜步驟，從淀粉和漿到干粉絲出機僅需3小時，產(chǎn)量從2噸-15噸不等。自動化粉絲機程序化作業(yè)，設備配置了PLC系統(tǒng)，可隨時調整各工段的溫度、速度、壓力等參數(shù)，以滿足消費工藝的需求，確保終粉絲質量的穩(wěn)定性，工人只需巡視、監(jiān)控、微調，完成了操作標準化。該技術簡化了繁瑣的傳統(tǒng)的薯類粉絲加工工藝，處理了過去必需依托人工才干完成的環(huán)節(jié)，使之完成了生產(chǎn)連續(xù)化、機械化、自動化，縮減了生產(chǎn)周期。

該設備配置主要有機架、打漿系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)、成型系統(tǒng)、蒸箱系統(tǒng)、冷卻裝置、傳動輸送裝置、自然老化系統(tǒng)、冷庫系統(tǒng)、豎切裝置、烘干系統(tǒng)、降溫系統(tǒng)、橫切裝置、蒸汽換熱裝置、控制柜、配電箱等組成。

設備工藝流程

預熱→螺旋攪拌→真空上料→恒溫儲料（攪拌）→刮板下料成型→熟化（蒸汽蒸熟）→冷卻→脫離→常溫老化→低溫老化（冷庫）→豎切絲→低溫大風量定型干燥→降溫（進冷風）→定長橫切→包裝。

麗星自動化粉絲設備選用涂布蒸熟工藝，刮板成型，真空上料，直條切割，自動化封閉式生產(chǎn)，不僅解決了傳統(tǒng)漏瓢式和半機械化式制粉，避免了出現(xiàn)起泡、粘連的問題，大大的提升了成品率，而且出產(chǎn)的粉絲粉條可以方便客戶隨需調節(jié)粉帶的厚薄及長短粗細寬窄，加工原料廣泛，滿足用戶的不同需求，該設備加工過程中不需要使用添加劑，無需開粉，無開粉廢水排放，符合相關產(chǎn)業(yè)政策要求。適用于不同地區(qū)開辦粉條加工廠使用。

麗星日產(chǎn)量2噸-15噸，采用鋪漿蒸熟工藝直條切割，自帶烘干，冷凍系統(tǒng)，不需要您另建冷庫，恒溫、恒濕、低溫、冷凍，不受季節(jié)氣候的影響，整個生產(chǎn)過程中不需要添加明礬，無需開粉，無開粉廢水排放，根據(jù)不同生產(chǎn)區(qū)域、不同市場需求、不同消費人群生產(chǎn)各種類型的水晶粉條 ，生產(chǎn)的粉絲粉條產(chǎn)品外觀規(guī)整，條型如一，色澤均勻，晶瑩透亮，干凈衛(wèi)生，易貯藏，便運輸。

設備廠家哪里有？哪家好？河南開封麗星值得選擇。擁有十余年淀粉深加工機械制造研發(fā)經(jīng)驗，一直都在為推動我國三粉機械化生產(chǎn)而努力，把握市場需要，努力完善機械綜合性能，提高產(chǎn)品技術含量，不斷地通過技術改進來贏得大家的認可。