從紅薯-淀粉—粉條的過程紅薯粉條機，需要兩套性質不同的設備組合來完成紅薯粉條機。

首先是從鮮紅薯提取淀粉的工序，根據機械化程度的高低，可以選擇沉淀池和旋流法兩種工藝，具體的過程為：

A、酸漿沉淀池工藝的制作流程：清洗上料---粉碎打漿----漿渣分離---沉淀池沉淀---脫水—吊包瀝干---自然晾曬。

B、旋流器工藝流程：鮮薯（輸送機）→清洗（清洗轉籠）→粉碎（錘片式粉碎機）→漿渣分離（壓力曲篩或離心篩、臥篩）→除砂（除砂器）→蛋白分離（分離機、旋流器）→脫水（離心機或真空過濾機）→烘干，整個從鮮紅薯入機到干淀粉入機僅僅需要40分鐘。

麗星研發(fā)設備以粉絲加工技能為根底，自動化粉絲加工技能與設備長處，精心研發(fā)而成，該生產線自動化運轉，所生產的粉絲晶亮通明、外觀條直、口感細膩土豆粉條機，勁道耐煮，不化條，不酥條，不混湯，在市場深受消費者的喜歡，能夠為投資者帶來收益。

開封麗星公司專注于方便粉絲設備，粉絲粉條生產線，粉皮生產線以及淀粉深加工設備的研發(fā)、制造與銷售。盡心為用戶提供薯類深加工設備以及簡單實用的一站式解決方案。麗星還堅持“客戶至上”的原則紅薯粉條加工設備，為廣大用戶提供力所能及的服務，以滿足用戶需求實現其創(chuàng)業(yè)發(fā)展的目標。

涂布式鋪漿工藝，封閉式制粉理念是對傳統(tǒng)手工及半機械化加工粉絲的技術升級，無需掛桿晾曬、凍粉開粉等冗雜步驟，從淀粉和漿到干粉絲出機僅需3小時，產量從2噸-15噸不等。自動化粉絲機程序化作業(yè)，設備配置了PLC系統(tǒng)，可隨時調整各工段的溫度、速度、壓力等參數，以滿足消費工藝的需求，確保終粉絲質量的穩(wěn)定性，工人只需巡視、監(jiān)控、微調，完成了操作標準化。該技術簡化了繁瑣的傳統(tǒng)的薯類粉絲加工工藝，處理了過去必需依托人工才干完成的環(huán)節(jié)，使之完成了生產連續(xù)化、機械化、自動化，縮減了生產周期。

用戶關心的是什么？是加工出來的粉絲粉條的質量與產量，而這就需要好的淀粉原料}。要做到既符合機械制造標準，又能生產品質好的粉絲粉條，離不開粉絲加工機械行業(yè)不斷更新，在升級并提高生產設備的運行能力，同時要提高產量、保障質量，在更大程度上增加投資用戶效益。

麗星主營產品包括：

【粉絲生產線、粉條生產線、粉皮生產線、方便粉絲設備、淀粉設備、豆類粉絲粉條粉皮成套設備、薯類粉絲粉條粉皮成套設備、蓮藕粉絲粉條粉皮成套設備、涂布切割式粉條粉絲機等。

設備用途：

適用于以薯類淀粉為加工粉絲、粉條、粉帶，卻別與傳統(tǒng)漏瓢工藝，鋪漿切割工藝提高加工效率，減少人工成本，提高粉絲質量，省事省力更省時。

適用對象：

1.各種粉絲粉條廠使用；

2.一般農戶可作為設備升級項目使用。

設備工藝原理：

預熱→螺旋攪拌→真空上料→恒溫儲料（攪拌）→刮板下料成型→熟化（蒸汽蒸熟）→冷卻→脫離→常溫老化→低溫老化（冷庫）→豎切絲→低溫大風量定型干燥→降溫（進冷風）→定長橫切→包裝。澤均勻，晶瑩透亮，干凈衛(wèi)生，易貯藏，便運輸。